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      超微粉碎機2500目以上

      簡要描述:
      駿程超微粉碎機2500目以上低溫粉碎,JCWF-50B超微粉碎機是駿程機械推出的一款新型粉碎機,該粉碎機整體結構為臺式設計,整個外觀是不銹鋼材質,與物料接觸部分是304不銹鋼。裝卸料采用氣動抬升裝置,料盒自動翻轉,限位裝置采用電磁感應自動鎖緊裝置,磨筒循環水套是全水套設計(內側+外側+兩側),制冷效果更好。

      更新時間:2024-08-02

      訪問量:2116

      廠商性質:生產廠家

      所屬品牌:駿程

      品牌駿程產地國產
      產品新舊全新結構類型臥式
      產品大小中型自動化程度全自動
      粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
      操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
      粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進料粒度10mm
      出料粒度2500目以上

      JCWF-50B超微粉碎機2500目以上,屬于低溫粉碎機,由于磨筒內外和兩側都設有循環水套,制冷效果佳,粉碎效果好。該機裝料量為10-15L/次,對于普通中藥材建議裝料量10L/次,對于葉類比重較輕的物料裝料量15L/次,具體裝料量要依據物料的特性而定。該設備的操作過程比較簡單,將待粉碎物料裝入料盒,將料盒料盒與磨筒進料口對接,接合面接觸良好且縫隙均勻后,裝上手柄,鎖緊凸輪向下旋轉約120°,使料盒與進料筒可靠鎖緊,取下手柄。轉換“手動/自動轉換”開關至自動位置,先按下“系統啟動”按鈕,料盒自動翻轉至磨筒上方,并自動將磨筒定位鎖緊,磨機便可進行粉碎工作。到設定時間自動停止振動,料盒自動向下翻轉至磨筒下方,磨機自動振動卸料30s(時間可以根據實際情況設定),使研磨好的成品進入料盒,磨機自動停止,即完成一個粉碎周期。

      駿程超微粉碎機2500目以上JCWF-50B粉碎機被廣大客戶認可,優于其他品牌的產品,主要原因是:

      1、產品工藝方面:

      駿程細胞破壁機屬振動式超微粉碎機,利用磨介高頻振動產生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下,粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術,保存藥效成份 ,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。尤為重要的是超低溫粉碎技術的應用,尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。

      2、產品的升級改造方面:

      駿程超微粉碎機的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置,便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動式抬升裝置,簡單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統,內外和側面都有制冷循環水套,制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接,駿程超微粉碎機升級為傳動軸式連接,振幅基本保持不變、振動頻率穩定,粉碎效果均勻。隨著客戶對產品的要求越來越高,我們可以根據客戶要求定制不同材質、不同型號、不同規格的超微粉碎機。研發優良制藥粉碎設備,創新藥用粉碎工藝技術,提高中藥產品的數字化質控水平,是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。

      3、 產品加工方面:

      產品型號豐富,可以根據客戶需求定制不同型號、不同規格、不同材質的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。

      4、 產品價格方面:

      駿程超微粉碎設備是*,公司自2008年起,就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專業設計研發和生產加工。公司集研發、制造、、銷售、服務為一體,專門設有研發團隊、銷售團隊、安裝調試部門、技術培訓和配件保障供應部??商峁I的技術,可靠的零部件供應與優質的售后服務。作為生產廠家為消費者省掉中間商的費用,價格低。

      5、 粉碎加工工藝實施方面:

      公司較早就致力于超微粉碎機的研發和生產,在研發和生產過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐,熟練地掌握了不同物料的粉碎時間,粉碎溫度、粉碎方法,可為客戶提供*的工藝支持。

      很多客戶反映粉碎機用的時間長了,超微粉碎效果變差 。首先這與機器的質量沒有關系,機器超微粉碎效果變差主要有以下原因:

      1、 介質填充率對粉碎效果的影響,有部分客戶為了加大生產量,擅自減少介質數量,殊不知當介質填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不*,粉碎效果不好。還有部分客戶認為介質越多,粉碎效果越好。
      駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系,研磨介質填充率在60%-70%之間。
      2、忽視了水分對粉碎效果的影響,物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,物料水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進行。
      粉碎前一定要檢測物料的含水率,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。
      3、加料量過多,會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據質地的性質,加料量有所不同,有些物料粉碎后體積膨脹,這類物料裝料時只需裝料盒的2/3就可以。對于比重較輕,粉碎后體積變小的物料,粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒,料盒裝滿就可以。
      4、沒有配置低溫制冷裝置,設備升溫影響粉碎效果。這是因為粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發生劇烈的摩擦和撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,增加粉碎難度。所以對于生產型企業,采購設備時,我們都建議配備制冷設備,粉碎設備配置制冷設備,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。
      除了以上幾點,設備的粉碎效果還與振動強度、振幅、振動頻率,這些參數在出廠前已經調試合格,客戶不得隨意變動,以免影響設備的粉碎效果和使用壽命。

       

       

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        1. 宝贝夹得好紧好爽再浪一点